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HT--909系列導(dǎo)熱硅膠
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
  HT-909系列導(dǎo)熱硅膠為單組份脫醇型室溫固化硅膠，它具有優(yōu)異的耐水性和耐溫性，耐溫可達(dá)-60℃～+250℃。也可根據(jù)用戶要求制成不同顏色，不同稀稠度。本產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐酸堿、耐老化、抗紫外線，不含溶劑、無污染，無腐蝕，使用方便等特點(diǎn)，電氣性能優(yōu)異。 對(duì)玻璃、陶瓷、多種金屬及橡塑類材料具有良好的粘接性能，主要起到導(dǎo)熱、粘結(jié)、密封、灌封、固定、涂覆、防震、防水、防潮、防漏及防打火、抗電弧等作用。此膠為不流動(dòng)，觸變性好，伸長率高，光照后不發(fā)黃而且阻燃阻燃等級(jí)FV-0級(jí)，相當(dāng)于UL94-0級(jí)，定位性好，粘結(jié)力強(qiáng)。
二、典型用途：
  廣泛用于電子電器、儀器儀表、家用電器、傳感器、點(diǎn)火線圈、太陽能、LED、安防、醫(yī)療器械等。
三、操作工藝：
1. 清潔表面：將被粘或被涂元器件表面清理干凈，除去灰塵、油污、銹跡等
2. 施膠：將清理好的元器件放置平穩(wěn)處，擰開膠管蓋帽，裝上配套的塑料尖嘴，用刀片在尖嘴上按所需尺寸開口，將膠液擠到需要涂膠的部位即可。此膠是吸收空氣中水分從表面向內(nèi)部固化，膠層最大固化空度為2～4mm，如超過4mm深度，最好是分兩次涂，冬天溫度較低，固化時(shí)間也將延長。
四、技術(shù)參數(shù)：
性能指標(biāo) HT-909
外觀 白色
粘度（cps） 3000～10000
相對(duì)密度（g/cm3） 1.2～1.3
表干時(shí)間（min） 3-25
完全固化時(shí)間 (d) 3～7
熱傳導(dǎo)率（W/m-K） ≥0.8
固化后硬度(Shore A) 25±5
固化后抗拉強(qiáng)度（MPa） ≥0.6
固化后剪切強(qiáng)度（MPa） ≥0.5
扯斷伸長率（%） 200～300
使用溫度范圍(℃) -60～250
體積電阻率 (Ω?cm) ≥5.0×1016
介電強(qiáng)度 (kV/?mm) ≥20
介電常數(shù) (1.2MHz) 2.8
損耗因子(1.2MHz) 0.001
以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對(duì)濕度55%固化7天后所測。
五、注意事項(xiàng)：
1. 產(chǎn)品開封后應(yīng)當(dāng)天用完，如未能用完須嚴(yán)格密封保存。
2. 避免與皮膚接觸，若不慎接觸，立即用清水沖洗并看醫(yī)生，工作室應(yīng)保持良好的通風(fēng)，必要時(shí)穿戴防護(hù)工具，如果有部份不慎被膠所污染，則盡早用汽油等溶劑清洗（不明事項(xiàng)請(qǐng)與我公司聯(lián)系）。
六、包裝規(guī)格： 140g/支 100支/箱 ； 420g/支 35支/箱； 3800g/支 4支/箱
七、貯存及運(yùn)輸：
1. 避免擠壓碰撞或硬劃傷。
2. 防止高溫、雨淋或陽光直射。
3. 保存條件室溫陰涼干燥處（25℃以下）。
4. 保存期：一年。
5. 此產(chǎn)品屬非危險(xiǎn)品，可作一般化學(xué)品運(yùn)輸。
HT-908系列粘接密封膠
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
HT-908是膏狀室溫固化單組分有機(jī)硅膠。具有卓越的抗冷熱變化、抗應(yīng)力變化等性能，耐高低溫，在-60～250℃長期保持彈性和穩(wěn)定，抗紫外線，耐老化，并具有優(yōu)異的粘結(jié)、絕緣、防水、抗震、密封、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能。完全符合歐盟ROHS指令要求。
二、典型用途：廣泛用于電子電器、儀器儀表、家用電器、傳感器、點(diǎn)火線圈、太陽能、LED、安防、醫(yī)療器械、汽摩工業(yè)、車燈燈具、管道堵漏防漏、冷藏庫房密封 機(jī)械縫隙的灌封，填充等。
三、使用工藝：
1、清潔表面：將被灌封物體的表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。
2、施 膠：擰開膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面。
3、固 化：將已灌封的部件置于空氣中，當(dāng)表皮形成后，緊接著就是從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時(shí)以內(nèi)（室溫及55%相對(duì)濕度），HT-908膠將固化2～4mm的深度，隨時(shí)間延長，固化深度逐漸增加。
注：建議厚度大于8mm的灌封選用匯天鑫雙組份HT-907系列類型的產(chǎn)品。
四、固化前后技術(shù)參數(shù)：
性能指標(biāo)
固化前
外觀 白色
粘度（cps） 3000～8000
相對(duì)密度（g/cm3） 1.2～1.3
表干時(shí)間（min） 2-25
完全固化時(shí)間 (d) 1～7 根據(jù)灌封厚度不同
固化類型 中性
固化后
硬度(Shore A) 25±5
抗拉強(qiáng)度（MPa） ≥0.6
剪切強(qiáng)度（MPa） ≥0.5
扯斷伸長率（%） 200～300
使用溫度范圍(℃) -60～200
體積電阻率 (Ω?cm) ≥5.0×1016
介電強(qiáng)度 (kV/?mm) ≥20
介電常數(shù) (1.2MHz) 2.8
損耗因子(1.2MHz) 0.001
以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對(duì)濕度55%固化7天后所測。本公司對(duì)測試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
五、注意事項(xiàng):
操作完成后，未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時(shí)，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。
六、包裝規(guī)格：
300ML/支，35支/箱；140克/支，100支/箱。2.6L/支 4支/箱,75克/支；324支/箱。
有限保證資料
七、貯存及運(yùn)輸
1、本產(chǎn)品的貯存期為１年（25℃）。
2、此類產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
HT-907系列電源導(dǎo)熱阻燃灌封膠
縮合型電源導(dǎo)熱阻燃灌封膠HT-807
概述
雙組分縮合型室溫硫化
特點(diǎn)
導(dǎo)熱性能優(yōu)異，固化后的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m?k)] 0.8-1.2，促進(jìn)電源內(nèi)部熱量及時(shí)散發(fā)出去，提高電源產(chǎn)品可靠性和使用壽命；
阻燃性能良好，固化后的阻燃性能達(dá)到94V0級(jí)。
更強(qiáng)的附著力，尤其對(duì)各種鋁型材外殼（如拉伸鋁、擠出鋁、壓鑄鋁等）、PCB板及各種電子元器件均具有良好的附著力，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67；
卓越的耐候性，戶外長期的高低溫及電源內(nèi)部溫度的變化均不會(huì)使灌封材料脫膠、開裂、老化等，提高了電源產(chǎn)品的合格率；
獨(dú)特的雙組分固化體系，保證固化過程膠體不收縮，可進(jìn)行快速深度固化（3-200mm厚)；
典型應(yīng)用
? LED顯示屏灌封，驅(qū)動(dòng)\防水電源灌封。
? 其它電子元器件的灌封保護(hù)。
典型性能
種類 ：雙組分（A、B組分）
混合比（A、B組分）： 10：1
外觀 ：白色/灰色流體
密度（g/cm3）： 1.0-1.7
混合后粘度（mPa.s，25℃）： 2500～8500
可操作時(shí)間（min，25℃）： 30
完全固化時(shí)間（hr，25℃）： 24
邵氏硬度： 35-45（A）
導(dǎo)熱率（W/（m?K）） ：0.8-1.2
阻燃性能 ：UL94 V-0
以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對(duì)濕度55%固化7天后所測。本公司對(duì)測試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
使用方法 ：
1. 準(zhǔn)備：使用前務(wù)必將膠料上下攪拌均勻，檢查硫化劑是否失效。需灌封的部位最好用無水乙醇、丙酮等溶劑擦拭干凈。
2. 稱量: 按每100重量份膠料加入對(duì)應(yīng)的配套硫化劑。適當(dāng)增減硫化劑的用量，適用期相應(yīng)的變短或延長，硫化后的橡膠性能也略有改變。
3. 混合：將兩組份膠料充分混勻，注意刮擦混配容器的底部和邊壁。
4. 脫泡：為保證硫化后的橡膠中不殘留氣泡缺陷，將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設(shè)備中，抽真空進(jìn)行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4倍液面位置，然后自動(dòng)破泡坍塌。破泡后維持真空4～6分鐘，最后釋放真空。
5. 灌膠：將膠料用手工或機(jī)械灌注，灌注后最好再經(jīng)真空脫泡。膠料加入硫化劑后即開始硫化交聯(lián)反應(yīng)，粘度隨時(shí)間逐漸增大，在室溫下1小時(shí)后膠料粘度可能會(huì)增大到難于使用，因此，配膠后應(yīng)盡量按規(guī)定在操作時(shí)間內(nèi)完成。
6. 硫化：膠料在室溫下經(jīng)3～4個(gè)小時(shí)后基本完成硫化，24小時(shí)后達(dá)到完全硫化。如對(duì)電氣性能有很高要求，建議一周后進(jìn)行相關(guān)檢測及后續(xù)操作。也可在初硫化成橡皮后（即室溫24小時(shí)后）采用加熱硫化80℃×2～4小時(shí)，加速膠料硫化完全。